適用范圍：
　　一、防爆電接點(diǎn)壓力表按GB3836.2010《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》和GB3836.2 83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備 “d”》的有關(guān)規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并經(jīng)由國家的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)所審批的圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行制造。儀表的防爆類別為‖類隔爆型B級T4組，其標(biāo)志Exd‖BT4。儀表適宜在有爆炸危險(xiǎn)的場所內(nèi)用來測量非結(jié)晶、非凝固的爆炸性混合物或各種無爆炸性的介質(zhì)壓力。測量溫度低于70℃的介質(zhì)壓力。并通過電氣信號裝置與具有相應(yīng)防爆性能的電器件配套使用，對被測壓力執(zhí)行自動控制、報(bào)警、信號遠(yuǎn)傳等多種功能,防護(hù)等級IP65。

　　二、 儀表結(jié)構(gòu)與防爆原理
1.儀表由隔爆外殼、測量系統(tǒng)、電接點(diǎn)組、調(diào)節(jié)裝置和出線盒等組成。
儀表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能，因此對在正常工作過程中由于火花或電弧的影響，除了能承受殼體內(nèi)部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時(shí)產(chǎn)生的爆炸壓力外，并能有效地阻止由此產(chǎn)生的熱能向外順利傳播，而只能在殼體內(nèi)部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴(kuò)散。這時(shí)，傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點(diǎn)溫度以下，故不會導(dǎo)致傳爆。
2.儀表的工作原理是基于檢測元件（測量系統(tǒng)中的彈簧管）的彈性變形，通過機(jī)械傳動使之帶動電接點(diǎn)組中的觸頭產(chǎn)生相應(yīng)的動作（閉合或斷開）以使控壓系統(tǒng)中的電路得以接通或斷開，從而實(shí)現(xiàn)自動控制報(bào)警和現(xiàn)場指示的目的。工作中，當(dāng)表殼內(nèi)部的可燃性混合物因受火花或電?。娊狱c(diǎn)壓力表的電氣信號裝置所引起）等作用而發(fā)生爆炸時(shí)，不會引起儀表外現(xiàn)場爆炸性氣體的爆炸，從而達(dá)到防爆的目的。
　　三、 儀表測量范圍，度等級，電氣參數(shù)見下表

外形圖尺寸如圖一所示

接線方法如圖二所示

圖二 接線示意圖

　　1、上下限設(shè)定指針----黃色線 　　　　　2、上限導(dǎo)電針（觸點(diǎn)）----紅色線 
　　3、下限導(dǎo)電針（觸點(diǎn)）----藍(lán)色線　　　 4、接地

　　四、 使用、維護(hù)與檢修
1、儀表安裝的條件要求：環(huán)境溫度為-40℃～70℃，海拔不高于2000M（氣壓0.08～0.11MPa）。儀表應(yīng)垂直安裝，并力求與測定點(diǎn)保持同一水平位置。
2、儀表的電氣線路接妥后，應(yīng)旋緊壓緊螺母，認(rèn)真檢查并應(yīng)進(jìn)行試動作。
3、儀表在測量穩(wěn)定壓力時(shí)，可使用至上限的3/4；在測量交變壓力時(shí)則用至上限值2/3； 測量負(fù)壓時(shí)不受此限。
4、在打開出線盒或調(diào)節(jié)上、下限設(shè)定值范圍時(shí)，必須首先切斷電源。
5、儀表在正常使用的情況下，應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少進(jìn)行一次。儀表如突然發(fā)生問題（彈簧管因滲漏而導(dǎo)致泄壓；觸頭熔焊或因嚴(yán)重氧化影響觸點(diǎn)通、斷的可靠性；指針?biāo)蓜踊蛑甘臼ъ`等現(xiàn)象）時(shí)，則應(yīng)立即予以檢修或更換。
6、儀表在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常保持其干燥和潔凈。
7、儀表的防爆性能可靠與否，主要取決于隔爆外殼的承壓強(qiáng)度及隔爆面對質(zhì)量情況。因此在進(jìn)行安裝、使用及檢修過程中，務(wù)必注意隔爆面，切勿磕碰劃傷，特別是在拆裝儀表的接線盒或在對其進(jìn)行全面檢修時(shí)應(yīng)特別注意。在隔爆面上不允許涂漆。
8、檢修時(shí)，如用戶對隔爆電氣設(shè)備的基礎(chǔ)知識概念不清，對隔爆型儀表的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與要求等不甚了解，切勿隨意拼湊或改裝，否則會有損于儀表的隔爆性能，如有必要可將儀表返回我廠檢修。